随着近年来修建装置业的一直开展，，透风空调工程在修建工程中的职位越来越主要，，在现在市场提倡绿色节能的大情形下，，种种新质料、新工艺应运而生，，而市场对透风管道材质的要求越来越高，，消声、节能的质料逐渐成为空调透风管道的主导质料。由于种种工程对空调透风管道有着州差别的要求，，州材质的透风管道应运而生，，而响应的施工要领也在一直实践中逐步完善。随着种种新质料、新工艺的一直泛起，，空调透风管道的性能更切合现代修建科学的要求。
1 椭圆形螺旋风管的特点
1.1 密封性好
具有细密的咬口成型工艺，，确保了风管自身的密封性，，流水线生产，，加工速率快，，风管加工长度最长达6m，，装置时能最大限度镌汰风管之间的毗连点。
1.2 风阻小
风管内部很是平滑，，流体流动平缓，，不易爆发涡流，，因此沿程摩擦阻力很是小，，能量损失少，，风管件具有优良的流线性，，减小了风管系统的局部阻力。
1.3 本钱低
椭圆的面积S=π×长轴A×短轴B，，周长L=πB+2（A-B）；；；矩形的面积S=A×B；；；矩形的周长L=2×（A+B），，预设矩形和椭圆的截面积相等，，均为0.5m2，，矩形A=1m，，B=0.5m，，椭圆短轴B为0.5m，，凭证公式可盘算出矩形周长为3m，，椭圆周长为2.79m。显然，，当风管截面相等时，，矩形风管的周长要比椭圆风管的周长长，，意味着矩形风管所需质料增多，，在一律透风量的情形下，，使用椭圆形风管既能降低风管制作的质料本钱，，节约投资本钱，，又可减轻修建结构的负载。同时，，由于单根风管长度较长，，装置简捷利便，，还可提高现场施工工效。
1.4 强度高
椭圆形螺旋风管的螺旋形咬口锁缝厚度是管体的4倍，，锁缝具有增强筋作用，，风管强度高，，承压能力大。
1.5 寿命长
由于螺旋风管具有很好的耐压性能、很高的强度和电脑控制流水线生产带来的质量稳固，，包管了风管在正常使用历程中对证量的要求。同时，，由于机械化、自动化作业，，最大限度地镌汰了像手事情业对镀锌层的破损，，从而提高风管的防腐能力，，延伸了风管的使用寿命。
1.6 精度高
螺旋风管接纳机械化加工，，生产快、精度高、产品质量稳固，，无论直管和管件尺寸标准、准确。
1.7 外观美
风管安排时教容易与修建、结构配合，，形状流线好，，观感效果好，，尤其适合于洞开明装风管场合。
1.8 占有空间高度小
风管扁平装置，，可降低修建物的层高和充分使用天花板空间，，提高了修建物的有用空间。
1.9 装置快
风管几何尺寸一致性好，，毗连简朴，，装置利便、快捷。
2 椭圆形螺旋风管的制作与装置
2.1 主要工艺流程
椭圆形螺旋风管加工与装置工艺如图2所示：：
椭圆形螺旋风管制作装置工艺
2.2 备料
螺旋风管一般用宽度约15cm的镀锌钢带由风管成型机加工，，镀锌钢带的厚度应当切合设妄想定，，当设计未明确时，，加工差别规格风管选用的钢带厚度应切合表1的划定。
表1 加工椭圆形螺旋风管钢带厚度表（mm）
2.3 螺旋圆风管加工
依据加工风管管径巨细，，选择加工模具，，用1602管道成型机通过微电脑控制加工成差别直径的螺旋圆形风管，，风管可凭证加工椭圆形风管长度需要举行裁剪，，裁剪下线后的风管讨论收口处应实时点焊牢靠。
2.4 椭圆形螺旋风管加工
椭圆形风管是由差别直径的螺旋圆形风管经专用液压成型机通过差别模具液压拉伸而成，，拉伸定型后的风管与加工好的椭圆形法兰相匹配。椭圆形风管一般接纳内支持加固的方式，，支持件排列应整齐，，间距应匀称对称，，并应在支持件两头的风管受力面处设置专用垫圈。
2.5 椭圆形风管法兰制作
（1）椭圆形角钢法兰是由两个半圆形法兰与矩形法兰对焊加工制成，，法兰螺栓孔接纳机械冲孔；；；法兰的尺寸、孔距清静整度应知足规范要求。
（2）椭圆形风管法兰的焊缝应熔合优异、丰满，，无虚焊和孔洞；；；统一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，，并具有交流性。
（3）法兰与风管铆接应牢靠，，无脱铆和漏铆，，风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度匀称、翻边高度不小于6mm。
（4）椭圆形风管法兰质料规格，，应当切合设计要求，，当设计未明确时，，应切合表2的划定。
2.6 椭圆形螺旋风管管件制作
椭圆形风管管件制作一般接纳电脑放样、等离子切割机下料、机械咬口机咬口、液压成型机压制成椭圆、装置法兰的先后方法举行。
（1）三通、四通的支管，，按设计中的要求，，接纳平滑的形式从主管中接出。
（2）变径管制作时，，单面变径的变径管夹角α一般应小于30°，，双面变径的变径管夹角α一般应小于60°，，弯管的曲率半径和分节数按《透风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的划定，，以便包管高风速风道配件的流线型和气密性。
2.7 椭圆形螺旋风管及管件的咬口
椭圆形螺旋风管的螺旋缝、配件管的直缝、板材的拼接缝所有接纳单咬口形式；；；弯管的分节与分节间的毗连、变径管两头的短直头（或承插头）与管体之间的毗毗邻纳立咬口形式。板材拼接的咬口缝应错开，，不得有十字型拼接缝。
（1）单咬口
螺旋风管单咬口宽度H一般为8～14mm，，咬口应细密、宽度应一致，，圆弧应匀称。
（2）立咬口
螺旋风管立咬口宽度H一般为6～11mm，，咬口翻边应平整，，宽度应匀称，，折角应与风管笔直。
2.8 椭圆形螺旋风管间的毗连
（1）椭圆形风管间毗连主要有承插和法兰两种毗连形式，，承插毗连一般适用小型风管（短轴<300mm的风管），，法兰毗连适用于椭圆形风管短轴≥300mm的风管。
（2）承插形式毗连时，，承插长度应当切合设计要求。
2.9 椭圆形螺旋风管三通制作
风管三通接纳在施工现场使用等离子切割机在主管上启齿，，使用鞍型讨论与主管相铆接，，并在讨论内侧处涂刷密封胶，，鞍形讨论的制造本钱低于三通的制造本钱，，并消除了风管和三通间的毗连，，以及毗连的密封，，使风管坚持有较大的连续长度，，镌汰了走漏环节。
2.10 椭圆形螺旋风管的装置
（1）风管装置的位置、标高、走向，，应切合设计要求，，主、支风管的毗连应顺气流偏向毗连，，风管毗连应平直、不扭曲。
（2）椭圆形螺旋风管支吊架主要接纳扁铁抱箍吊装和用角钢放于风管底部吊装两种方式，，支吊架间距应切合设计和规范要求，，设置合理，，装置牢靠，，并应凭证设计和规范要求设置防止风管摆动的牢靠支架。
（3）吊架的螺栓孔应接纳机械加工，，吊杆应笔直，，螺纹完整光洁，，装置后的支吊架的受力应匀称，，无显着变形。
（4）使用卡箍支架时，，卡箍应紧贴并箍紧风管，，使用角钢托装支架时，，装置在支架上的椭圆形风管应设托座或卡箍。
（5）明装水平风管的水平度允许误差为3/1000，，总误差应不大于20mm；；；明装笔直风管的笔直度允许误差为2/1000，，总误差应不大于20mm。
2.11 漏风量检测
椭圆风管适合于高达1500Pa的内压，，一般应用在低压送、回风系统中，，在加工工艺获得包管的条件下，，一般接纳漏光法检测，，漏光检测以总管和干管为主，，漏光点数目应小于规范划定值，，且测试点应实时做好密封处理。
3 应注重的问题
（1）螺旋形风管液压成响应规格的椭圆形风管后周长有细小增大，，在椭圆形法兰下料制作中应思量此部分的增量，，同时也应思量与其毗连的其它风管配件（如风阀、消声器）的接口尺寸巨细。
（2）差别规格的椭圆形螺旋风管制作及拉制成椭圆形风管均需要差别的加工模具，，若是风管规格种类多，，需要大宗的模具，，模具本钱加大，，同时加工效率下降，，人工本钱也增大。因此在透风空调系统设计时，，若是思量使用椭圆风管，，必需尽可能镌汰风管的规格。
（3）椭圆形螺旋风管制作前一定要调试好螺旋圆风管机，，包管锁缝的强度和严密性，，以利于控制好风管系统的漏风率，，并镌汰风管的废品率。
（4）在配件选用时，，接纳鞍形接口取代椭圆形三通，，施工简朴利便，，并降低工程本钱。
（5）因螺旋风管螺旋缝呈纠葛式，，翻边的位置极易爆发漏风，，因此风管与法兰铆接时，，一定要包管翻边的宽度，，包管翻边的严密性。
（6）椭圆形风管需按要求加固，，并包管风管装置完成后不爆发过量的变形。
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